Automatisierung

Alusteel war von Anfang an dabei, als EFFIMAT noch ein Start-up-Unternehmen war, das seine Produkte entwickelte und Prototypen herstellte. Und wir sind immer noch dabei, jetzt, wo EFFIMAT vollautomatische Lagerlösungen anbietet, die ihren Kunden erhebliche Effizienzsteigerungen ermöglichen. Es ist eine Entwicklung, die von der Lieferung kleiner Prototypenserien mit ständigen Änderungen bis hin zu Aufträgen von EFFIMAT reicht, die die Lager unserer Stahlgroßhändler leeren.

Die Bedürfnisse von EFFIMAT haben sich also geändert. Von der schnellen Lieferung mit Schwerpunkt auf der Umsetzung neuer Revisionen bis hin zur Lieferung von Großserien zu Preisen, die mit den anderen Marktteilnehmern konkurrieren können. Alusteel hat diesen Wandel erfolgreich vollzogen und ist nun der bevorzugte Lieferant von EFFIMAT.

Alusteel steuert nun die Aufträge von EFFIMAT durch die Produktion mit definierten Routen und Artikelnummern, die in unserem Produktionsplanungssystem genau beschrieben sind. Damit ist sichergestellt, dass wir jederzeit die Kontrolle über die Ressourcen und Materialien für diese Aufträge haben.

Wir planen täglich unsere Kapazitäten und können bei Engpässen in der Produktion dank unseres flexiblen Personals und unserer agilen Struktur einspringen und die Kapazitäten erweitern.

Im Laufe der Zeit haben wir unsere Zusammenarbeit ausgeweitet und Alusteel übernimmt nun die gesamte Oberflächenbehandlung der Teile von EFFIMAT. Wir sorgen für eine termingerechte Lieferung durch eine zentrale Verwaltung der Logistik - und die Auslieferung durch einen eigenen Lkw von Alusteel. Gleichzeitig reduzieren unsere Bemühungen den Verwaltungsaufwand von EFFIMAT erheblich.

In Zukunft wird unsere neue Lackieranlage die Logistik und die Durchlaufzeiten weiter minimieren.

Wir wurden 2009 von Inwatec kontaktiert. Damals hatten sie nur einen Angestellten, träumten aber davon, die Wäschereiindustrie zu revolutionieren, indem sie das Aufwickeln von Fußmatten nach dem Waschen automatisierten.

Sie hatten nicht die Absicht, die Stahlteile selbst zu produzieren, und suchten daher einen Zulieferer. Es war von Anfang an eine perfekte Übereinstimmung, denn die Konstruktionen von Inwatec basierten fast zu 100 % auf gebogenen und geschweißten Blechteilen, was uns sehr entgegenkam.

Im Laufe der Jahre hat Inwatec ein großes Portfolio an standardisierten Modulen entwickelt, aus denen sie ihre Anlagen zur Automatisierung von Arbeitsprozessen in Wäschereien auf der ganzen Welt zusammenstellen. Wir haben mit Inwatec zusammengearbeitet, um die Entwürfe einfach und leicht herstellbar zu halten. Man hat sich darauf geeinigt, die Dinge nicht komplizierter/spezifischer zu machen als unbedingt nötig. Letzteres erfordert ein hohes Maß an Vertrauen zwischen den Parteien. Die Aufträge reichen von Standardmaschinen bis hin zu großen kundenspezifischen Projekten, bei denen wir auch heute noch eine Rechnung im Nachgang versenden. Das sagt etwas über das Vertrauen aus, das sich im Laufe der Jahre aufgebaut hat.

Heute ist Inwatec auf rund 55 Mitarbeiter angewachsen, und es wird erwartet, dass das Wachstum auch in den nächsten Jahren anhält.

Unsere Stärken in der Zusammenarbeit mit einem Kunden wie Inwatec sind sicherlich die große Flexibilität in der Produktion, die schnelle und sichere Anlieferung der Ware durch unseren eigenen Lkw und das Sparring mit den Designern.

In Zukunft wird unsere Fähigkeit, Konstruktionen selbst zu pulverlackieren, sowohl unsere Flexibilität als auch unsere Wettbewerbsfähigkeit erhöhen.